?擠出機螺桿的功效是使塑膠粒隨絲桿轉(zhuǎn)動健身運動慢慢變成勻速直線運動，向發(fā)動機方位變化，并與整體機身相互配合，縮小生熱、變軟拌和，混和塑膠粒。

1、基礎(chǔ)知識

擠出機螺桿是由外螺紋和圓柱形構(gòu)成的。絲桿沿軸線有長孔，可通冷卻循環(huán)水。絲桿的尾端裝在止推軸承內(nèi)，防止擠橡時造成反沖力把絲桿發(fā)布。

擠出機螺桿的直徑比整體機身的蒸汽保溫管公稱直徑稍小，即絲桿的直徑與蒸汽保溫管內(nèi)表層要有空隙，其空隙一般調(diào)節(jié)在絲桿直徑的0.002~0.004倍?？障哆^小會導(dǎo)致絲桿“掃膛”，造成損壞，乃至造成卡住絲桿的狀況；空隙很大塑膠粒流回危害擠壓量，生產(chǎn)率低，還會繼續(xù)危害產(chǎn)品質(zhì)量。

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?擠出機螺桿的基礎(chǔ)知識介紹?

2、擠出機螺桿的外螺紋特點

外螺紋深層與機器設(shè)備生產(chǎn)量有立即關(guān)聯(lián)，外螺紋深層大，在一定的壓力下，擠壓塑膠粒多。但塑膠粒熔融艱難，絲桿抗壓強度也差。絲桿外螺紋深層一般調(diào)節(jié)在絲桿直徑的0.18~0.25倍。外螺紋的推動面應(yīng)當垂直平分絲桿的中心線，而推動面的相對性面應(yīng)當有一定的傾斜度。鄰近外螺紋的徑向間距稱之為牙距，塑膠擠出機螺桿一般為定距不一深多頭外螺紋絲桿。牙距中間的容量測算如下所示：

tgФ=L/πD

F=h（πDtgФ-e）式中：Ф——絲桿推動面的相對性面的傾斜度

L——牙距

D——絲桿直徑

e——外螺紋巔峰總寬

F——牙距中間的容量

擠塑機外螺紋巔峰總寬一般取0.07~0.1倍絲桿直徑，在其中小規(guī)格型號擠橡機的絲桿可用比較大值，而大規(guī)格型號擠橡機的絲桿可用較小值，外螺紋巔峰總寬不可以獲得過小，獲得過小巔峰處抗壓強度過??；獲得很大，將減少外螺紋容量。危害生產(chǎn)量，并因摩擦生熱造成塑膠粒脆化。外螺紋的間距一般相當于或稍超過螺栓直徑。

絲桿的腦部有三種樣子：平形、半圓型及錐形。現(xiàn)常見的是錐形絲桿。

3、絲桿的長徑比

絲桿的長徑比是絲桿的長短L與絲桿的直徑D比例。絲桿長徑比大，也就是絲桿工作中一部分長，塑膠粒熔融好，混和勻稱，塑膠粒受壓力很大，產(chǎn)品品質(zhì)好。但絲桿長易造成塑膠粒脆化，絲桿生產(chǎn)加工艱難，提升擠壓輸出功率。用以熱上料擠橡機的絲桿一般取長徑比4~6倍，用以冷上料擠橡機的絲桿一般取長徑比8~12倍。