?擠出機螺桿的功效是使塑膠粒隨絲桿轉動健身運動慢慢變成勻速直線運動，向發(fā)動機方位變化，并與整體機身相互配合，縮小生熱、變軟拌和，混和塑膠粒。

1、基礎知識

擠出機螺桿是由外螺紋和圓柱形構成的。絲桿沿軸線有長孔，可通冷卻循環(huán)水。絲桿的尾端裝在止推軸承內，防止擠橡時造成反沖力把絲桿發(fā)布。

擠出機螺桿的直徑比整體機身的蒸汽保溫管公稱直徑稍小，即絲桿的直徑與蒸汽保溫管內表層要有空隙，其空隙一般調節(jié)在絲桿直徑的0.002~0.004倍。空隙過小會導致絲桿“掃膛”，造成損壞，乃至造成卡住絲桿的狀況；空隙很大塑膠粒流回危害擠壓量，生產率低，還會繼續(xù)危害產品質量。

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?擠出機螺桿的基礎知識介紹?

2、擠出機螺桿的外螺紋特點

外螺紋深層與機器設備生產量有立即關聯(lián)，外螺紋深層大，在一定的壓力下，擠壓塑膠粒多。但塑膠粒熔融艱難，絲桿抗壓強度也差。絲桿外螺紋深層一般調節(jié)在絲桿直徑的0.18~0.25倍。外螺紋的推動面應當垂直平分絲桿的中心線，而推動面的相對性面應當有一定的傾斜度。鄰近外螺紋的徑向間距稱之為牙距，塑膠擠出機螺桿一般為定距不一深多頭外螺紋絲桿。牙距中間的容量測算如下所示：

tgФ=L/πD

F=h（πDtgФ-e）式中：Ф——絲桿推動面的相對性面的傾斜度

L——牙距

D——絲桿直徑

e——外螺紋巔峰總寬

F——牙距中間的容量

擠塑機外螺紋巔峰總寬一般取0.07~0.1倍絲桿直徑，在其中小規(guī)格型號擠橡機的絲桿可用比較大值，而大規(guī)格型號擠橡機的絲桿可用較小值，外螺紋巔峰總寬不可以獲得過小，獲得過小巔峰處抗壓強度過?。猾@得很大，將減少外螺紋容量。危害生產量，并因摩擦生熱造成塑膠粒脆化。外螺紋的間距一般相當于或稍超過螺栓直徑。

絲桿的腦部有三種樣子：平形、半圓型及錐形?，F(xiàn)常見的是錐形絲桿。

3、絲桿的長徑比

絲桿的長徑比是絲桿的長短L與絲桿的直徑D比例。絲桿長徑比大，也就是絲桿工作中一部分長，塑膠粒熔融好，混和勻稱，塑膠粒受壓力很大，產品品質好。但絲桿長易造成塑膠粒脆化，絲桿生產加工艱難，提升擠壓輸出功率。用以熱上料擠橡機的絲桿一般取長徑比4~6倍，用以冷上料擠橡機的絲桿一般取長徑比8~12倍。