?每一個(gè)作業(yè)員都應(yīng)該搞清楚，降低押出機(jī)檢修、拆換零件頻次、增加押出機(jī)工作中使用年限，是降低成本塑膠制品成本費(fèi)和提升經(jīng)濟(jì)收益的關(guān)鍵具體措施。機(jī)器設(shè)備能長(zhǎng)時(shí)間在最佳狀態(tài)工作中、塑膠的品質(zhì)和生產(chǎn)量的平穩(wěn)，是確保制造業(yè)企業(yè)有較高利潤(rùn)的基本條件。

作業(yè)員能用心按身被安全操作規(guī)程工作中，敬業(yè)承擔(dān)，便是對(duì)設(shè)施的最佳維護(hù)保養(yǎng)和保養(yǎng)。因此，新工人入崗前，務(wù)必學(xué)精、記熟押出機(jī)的安全操作規(guī)程，經(jīng)操作過程考評(píng)合格后，才可以宣布入崗，單獨(dú)實(shí)際操作。

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押出機(jī)要定期巡視檢修?

要自己獨(dú)立工作，并成為了一名合格的押出機(jī)生產(chǎn)操作工，需要注意以下事宜：

（1）交接時(shí)要把本車次生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)生的難題應(yīng)提醒給下一班留意的難題工作交接清晰；把班級(jí)總產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量狀況及生產(chǎn)制造用安全工器具搞好交接班記錄。

（2）接任時(shí)辦完交班辦理手續(xù)后，最先年個(gè)查詢?cè)O(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量、檢驗(yàn)生產(chǎn)制造用原料品質(zhì)、查驗(yàn)押出機(jī)料倉(cāng)內(nèi)生產(chǎn)制造用材量，如發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)立即向主管明確提出。

（3）檢查檢查押出機(jī)機(jī)筒、工藝控制環(huán)境溫度是不是在制造標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝溫度范圍內(nèi)。按產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，依據(jù)自身的實(shí)際操作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可適度的調(diào)節(jié)。

（4）巡查緊緊圍繞生產(chǎn)線設(shè)備巡查一周，檢查設(shè)備運(yùn)行時(shí)個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)零件的工作情況，看運(yùn)轉(zhuǎn)是不是穩(wěn)定正常的、聽工作中的響聲有無出現(xiàn)異常、查驗(yàn)加溫位置環(huán)境溫度是否正常工作中。

（5）查詢表查詢實(shí)際操作控制柜上的主電機(jī)工作電壓，電流量表針，這時(shí)的電流表指針應(yīng)在正常的額定電壓指標(biāo)值內(nèi)。

（6）生產(chǎn)制造一切正常押出機(jī)螺桿穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)工作中，塑膠產(chǎn)品勻速、穩(wěn)定的從發(fā)動(dòng)機(jī)押出機(jī)；間隔一段時(shí)間，看一下設(shè)備的外觀質(zhì)量，或取一些商品，檢驗(yàn)一下設(shè)備的各項(xiàng)指標(biāo)是不是合格。

（7）工作上碰到突然停電時(shí)應(yīng)該馬上關(guān)掉主電機(jī)、電加熱和供料系統(tǒng)電源開關(guān)，各變速開關(guān)旋鈕調(diào)至零位。復(fù)原供電系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)先給機(jī)筒加溫提溫，做到加工工藝環(huán)境溫度后，控溫一段時(shí)間；用手盤動(dòng)電機(jī)連接帶，試驗(yàn)螺桿旋轉(zhuǎn)的壓力多少；假如較為輕輕松松，可低速檔運(yùn)行電機(jī)，開始工作。假如電流表指針超過額定電壓值或螺桿運(yùn)行轉(zhuǎn)速比不穩(wěn)定，應(yīng)立即泊車，查找原因（有可能是機(jī)筒內(nèi)料的溫度低），依法查處故障原因并清除后再啟動(dòng)。

（8）假如停機(jī)時(shí)間很長(zhǎng)或暫停生產(chǎn)制造機(jī)筒內(nèi)如果是聚烯炳類原料，可無需清除。隨后機(jī)筒內(nèi)是丙烯酸樹脂等原料，則需要清除機(jī)筒里的原料；然后再折卸螺桿，清除螺桿和機(jī)筒里的粘；螺桿機(jī)筒內(nèi)產(chǎn)成品清理干凈后，涂一層防銹劑，把螺桿包裹，豎直吊放到干躁自然通風(fēng)。