?一、產(chǎn)生超差的緣故
(1)
擠出機(jī)線芯或纜心不圓,也有環(huán)形,而外徑轉(zhuǎn)變很大。
(2)半成品加工有產(chǎn)品質(zhì)量問題,如:帶鋼連接頭不太好,帶鋼松套,鋼帶打卷,塑料帶松套,連接頭過大,散花等。
(3)實(shí)際操作時(shí),模芯選配過大,導(dǎo)致倒膠而產(chǎn)生塑料層偏芯。
(4)調(diào)節(jié)模貝時(shí),調(diào)模螺絲沒有裝緊,產(chǎn)生翻面狀況而使塑料層偏芯。
(5)擠出機(jī)絲桿或牽引速率不穩(wěn),導(dǎo)致超差。
(6)投料口或?yàn)V網(wǎng)一部分阻塞,導(dǎo)致出膠量少而發(fā)生下差。
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二、清除超差的方式
(1)常常精確測量電纜線外徑和查驗(yàn)塑料層薄厚,發(fā)覺外徑轉(zhuǎn)變或塑料層不勻稱,應(yīng)該馬上調(diào)節(jié)。
(2)擠出機(jī)選配模貝要適合,調(diào)好模貝后要把調(diào)模螺絲扭緊,把旋蓋卡緊。
(3)留意絲桿和牽引的交流電和電流表,發(fā)覺不穩(wěn),要立即找電工、銑工維修。
(4)不必把條料或其他臟物添加擠出機(jī)料倉內(nèi),若發(fā)覺此狀況要馬上消除。
三、電纜線外徑大小不均勻和竹節(jié)形
1、產(chǎn)生大小不均勻和竹節(jié)形的狀況
(1)因?yàn)閿D出機(jī)絲桿或牽引不穩(wěn),導(dǎo)致電纜線外徑大小不均勻。
(2)因?yàn)闋恳鋈徊环€(wěn),產(chǎn)生電纜線的塑料等呈竹節(jié)形。
(3)擠出機(jī)模貝選配較小,半成品加工外徑轉(zhuǎn)變比較大,導(dǎo)致電纜線的塑料層薄厚不均勻。
2、產(chǎn)生大小不均勻和竹節(jié)形的緣故
(1)擠出機(jī)伸縮線應(yīng)牽引的速率不均勻。
(2)半成品加工外徑轉(zhuǎn)變比較大,模貝選配不適合。
(3)絲桿速率不穩(wěn),主電機(jī)額定功率不均勻,傳動(dòng)帶太松或跑偏。
3、清除大小不均勻和竹節(jié)形的方式
(1)常常查驗(yàn)擠出機(jī)絲桿、牽引、收施工放線的速率是不是勻稱。
(2)模貝選配要適合,避免倒膠狀況。
(3)常常查驗(yàn)機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備的運(yùn)作狀況,發(fā)現(xiàn)問題要馬上找銑工、電工修理。