?恰當(dāng)有效地應(yīng)用押出機(jī),可充分利用設(shè)備的效率,保持穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài),增加設(shè)備的使用期限。
螺桿
押出機(jī)的應(yīng)用包含設(shè)備的安裝、調(diào)節(jié)、調(diào)試、實(shí)際操作、維護(hù)保養(yǎng)和維修等一系列階段,它的應(yīng)用具備一般設(shè)備的關(guān)聯(lián)性,具體表現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和降速變速裝置層面。但螺桿押出機(jī)的運(yùn)行系統(tǒng)即擠出系統(tǒng)軟件,卻又獨(dú)具一格特性,在應(yīng)用螺桿押出機(jī)時(shí)要注意其特性。
設(shè)備的安裝、調(diào)節(jié)、調(diào)試一般在押出機(jī)的使用手冊(cè)中都有明文規(guī)定,這兒對(duì)押出機(jī)的使用方法概述以下:
實(shí)際操作員工需要了解自身所操控的押出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),特別是在要合理把握螺桿的構(gòu)造特點(diǎn),加溫和制冷的控制儀表特點(diǎn)、機(jī)頭特點(diǎn)及安裝狀況等,便于準(zhǔn)確地把握擠出加工工藝標(biāo)準(zhǔn),恰當(dāng)?shù)厥褂迷O(shè)備。
擠出不一樣塑膠制品的操作步驟是有所不同的,但也是有其相似之處。下邊簡(jiǎn)單詳細(xì)介紹擠出各種各樣產(chǎn)品時(shí)一致的操作過(guò)程和使用時(shí)需要留意的事宜。
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1、前的準(zhǔn)備工作
(1)、用以擠出成形的塑膠。原料應(yīng)超過(guò)所須要的干躁規(guī)定,必需時(shí)需要做進(jìn)一步干躁。并將原材料篩粉去除結(jié)團(tuán)團(tuán)粒和機(jī)械設(shè)備殘?jiān)?br>
(2)、檢查設(shè)備原水、電、氣各系統(tǒng)軟件能否一切正常,確保水、供氣通暢、不漏,家用電器系統(tǒng)軟件能否一切正常,加溫系統(tǒng)軟件、溫度操縱、各種各樣儀表盤能否運(yùn)行靠譜;鍋爐輔機(jī)渦輪風(fēng)扇低速檔試運(yùn)行,觀查機(jī)器設(shè)備是不是運(yùn)行一切正常;運(yùn)行定形臺(tái)機(jī)械泵,觀查工作中能否一切正常;在各種各樣機(jī)器設(shè)備滑嫩位置給油潤(rùn)化。如發(fā)覺常見故障立即清除。
(3)、裝機(jī)頭及成型套。依據(jù)設(shè)備的種類、規(guī)格,選好機(jī)頭規(guī)格型號(hào)。按以下次序?qū)C(jī)頭裝好。
①機(jī)頭應(yīng)安裝在一起,總體組裝在押出機(jī)上。
②安裝機(jī)頭前,應(yīng)擦去儲(chǔ)存時(shí)涂上的植物油脂,認(rèn)真仔細(xì)凹模外表是不是有磕傷、刮痕、銹跡,開展需要的打磨拋光,隨后在過(guò)流道表層涂上一層甲基硅油。
③按序?qū)C(jī)頭各塊板安裝在一起,地腳螺栓的外螺紋處涂以高溫植物油脂,隨后蓋緊地腳螺栓和法蘭片。
④將多孔結(jié)構(gòu)板放置在機(jī)頭法蘭盤中間,以確??ňo多孔結(jié)構(gòu)板而不溢料。
⑤在未扭緊機(jī)頭與押出機(jī)連接法蘭盤的固定地腳螺栓前要調(diào)節(jié)模口水準(zhǔn)部位,可以用水準(zhǔn)議調(diào)正方形機(jī)頭水準(zhǔn),環(huán)形機(jī)頭則以定形實(shí)體模型膠底邊為標(biāo)準(zhǔn)用機(jī)頭模口底邊校正。
⑥上緊聯(lián)接法蘭盤地腳螺栓,扭緊機(jī)頭擰緊地腳螺栓,安裝電熱圈和熱電阻,留意電熱圈要與機(jī)頭外表層緊貼。
⑦安裝成型套并調(diào)節(jié)到位,查驗(yàn)服務(wù)器,定形套與放線機(jī)的中線能否指向。調(diào)節(jié)后,擰緊固定不動(dòng)地腳螺栓。聯(lián)接定形套各管道和真空電磁閥。
⑧打開加溫開關(guān)電源,對(duì)機(jī)頭、機(jī)簡(jiǎn)勻稱加溫提溫。與此同時(shí)開啟投料斗底端和減速箱的水冷卻及排氣管機(jī)械泵的排水閥門。加溫提溫時(shí)每段溫度要調(diào)到140℃,待溫度升至140℃時(shí)隔熱保溫30-40min,隨后再將溫度升到正常的生產(chǎn)加工時(shí)的溫度。待溫度升到正常的生產(chǎn)制造所需溫度時(shí),再維持10min上下,以使設(shè)備各一部分溫度保持穩(wěn)定,方能開機(jī)生產(chǎn)制造。隔熱保溫的時(shí)間長(zhǎng)度依據(jù)不一樣型號(hào)規(guī)格押出機(jī)和塑料原材料種類而各有不同。隔熱保溫一段時(shí)間,以使設(shè)備內(nèi)外溫度一致,以防儀表盤標(biāo)示溫度已做到規(guī)定溫度,而具體溫度卻稍低,這時(shí)假如將原材料資金投入押出機(jī),因?yàn)榫唧w溫度過(guò)低,原材料熔化黏度過(guò)大,會(huì)造成軸向力負(fù)載而毀壞設(shè)備。
⑨將開機(jī)常用原材料送進(jìn)料倉(cāng),以便應(yīng)用。
2、開機(jī)
(1)、在控溫以后就可以開機(jī),開機(jī)前要將機(jī)頭和押出機(jī)法蘭盤地腳螺栓再扭緊一次,以清除地腳螺栓與機(jī)頭熱變形的差別,緊機(jī)頭地腳螺栓的先后順序是頂角扭緊,用勁要?jiǎng)蚍Q。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí),規(guī)定四周緊松一致,不然要跑料。
(2)、開機(jī),選按“提前準(zhǔn)備開機(jī)”鈕,再接“開機(jī)”鈕,隨后慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)速比調(diào)控旋紐,螺桿轉(zhuǎn)速比低速運(yùn)行。隨后再慢慢加速,與此同時(shí)小量投料。投料時(shí)要密切關(guān)注服務(wù)器電流計(jì)及各種各樣標(biāo)示表頭的指示燈轉(zhuǎn)變狀況。螺桿扭距不可以超出藍(lán)標(biāo)(一般為扭矩表65%-75%)。塑膠鋁型材被擠出以前,一切平均不可站于模口正前,以預(yù)防因地腳螺栓扯斷或因原材料濕冷放泡等因素而形成意外事故。塑膠從機(jī)頭??跀D出后,即需將擠出物漸漸地制冷并引下牽引帶設(shè)備和成型模,并啟動(dòng)這種設(shè)備。隨后依據(jù)控制儀表的標(biāo)識(shí)值和對(duì)擠出產(chǎn)品的規(guī)定。將各部份作相對(duì)的調(diào)節(jié),以使全部擠出實(shí)際操作實(shí)現(xiàn)正常的情況。并依據(jù)須要加滿料,雙螺桿押出機(jī)選用計(jì)量檢定加加料器勻稱勻速地投料。
(3)、當(dāng)??谶M(jìn)料勻稱且塑優(yōu)異好可開展?fàn)恳龓硕ㄐ翁住H廴谒降呐卸ㄐ钁{工作經(jīng)驗(yàn),一般可依據(jù)擠出原材料的外表來(lái)分辨,即外表有光澤度、沒有雜質(zhì)、無(wú)聚氨酯發(fā)泡、焦料和掉色,拿手將擠出料擠細(xì)到一定水平不產(chǎn)生毛邊、裂開,有一定延展性,這時(shí)表明原材料熔融優(yōu)良。若熔融欠佳則可合理調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速比、料筒和機(jī)頭溫度,直到做到規(guī)定。
(4)、在擠出生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)按加工工藝標(biāo)準(zhǔn)定期維護(hù)各種各樣加工工藝技術(shù)參數(shù)是不是一切正常,并填報(bào)加工工藝統(tǒng)計(jì)單。按產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范查驗(yàn)鋁型材設(shè)備的品質(zhì),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采用處理對(duì)策。
3、關(guān)機(jī)
(1)、終止投料,將押出機(jī)內(nèi)的塑膠擠光,外露螺桿時(shí),關(guān)掉料筒和機(jī)頭開關(guān)電源,終止加溫。
(2)、關(guān)掉押出機(jī)及鍋爐輔機(jī)開關(guān)電源,使螺桿和鍋爐輔機(jī)終止運(yùn)行。
(3)、開頭連接法蘭盤,拆裝機(jī)頭。清除多孔結(jié)構(gòu)板及機(jī)頭的各種構(gòu)件。清除時(shí)為避免毀壞機(jī)頭內(nèi)表層,機(jī)頭內(nèi)的殘存料運(yùn)用鋼律、鋼板開展清除,隨后用砂布將附著在機(jī)頭內(nèi)的塑膠磨除,并布光,涂上汽車機(jī)油或甲基硅油防銹處理。
(4)螺桿、料筒的清除,拆下來(lái)機(jī)頭后,重啟服務(wù)器,加關(guān)機(jī)料(或碎裂料),清理螺桿、料筒,這時(shí)螺桿采用低速檔(sr/min上下)以降低損壞。待關(guān)機(jī)料磨成粉末狀徹底擠出后,可以用空氣壓縮從上料口,出氣口不斷吹出殘余粉料和顆粒料,直到料筒內(nèi)的確無(wú)殘余料后,降螺桿轉(zhuǎn)速比至零,終止押出機(jī),關(guān)掉總開關(guān)電源及涼水總閘閥。
(5)、擠出時(shí)要留意的可靠新項(xiàng)目有:電、熱、機(jī)械設(shè)備的旋轉(zhuǎn)和沉重組件的裝卸搬運(yùn)等。押出機(jī)機(jī)間務(wù)必配備吊運(yùn)機(jī)器設(shè)備,裝拆機(jī)頭、螺桿等沉重構(gòu)件,以保證安全生產(chǎn)制造。