單絞機(jī)是一種適用于HDMI、DP、USB、CAT-7、DVI、ATA、世達(dá)等高頻線、數(shù)據(jù)線、電子線、芯線及多股電線電纜的電線電纜設(shè)備。
　　分類
　　單絞機(jī)一般分為三種類型：立式單絞盤、高速懸臂單絞盤和高速懸臂單絞盤。其中，高速懸臂單絞車由三頭動(dòng)力放線、雙頭皮帶纏繞裝置和單絞車主機(jī)組成。
　　技術(shù)參數(shù)
　　單絞機(jī)主要技術(shù)參數(shù)包括適用芯線、卷揚(yáng)機(jī)較大外徑、卷揚(yáng)機(jī)節(jié)距范圍、卷揚(yáng)機(jī)速度、卷揚(yáng)機(jī)直徑、卷揚(yáng)機(jī)功率、放線功率、張力控制等技術(shù)參數(shù)。
　　單絞機(jī)操作內(nèi)容
　　一、打開電源開關(guān)，檢查機(jī)器是否處于正常啟動(dòng)狀態(tài)。
　　二、根據(jù)圖紙確認(rèn)在線規(guī)格是否正確。
　　三、將芯線從張力架導(dǎo)輪拉至股環(huán)模口，剝?nèi)ネ鈱覲VC，扭轉(zhuǎn)芯線并連接引線，將芯線通過眼模拉至橡膠軸。
　　四、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)定絞合距離、絞合方向、送絲張力、纏繞張力等參數(shù)。
　　五、根據(jù)訂單要求，設(shè)置總鋼絞線米數(shù)和早停米數(shù)。
　　六、啟動(dòng)機(jī)器。檢驗(yàn)合格后方可批量生產(chǎn)。
　　七、在機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)，做好自檢工作。
　　八、降低軸時(shí)，用清潔膜包裹扭曲的芯線，貼上標(biāo)簽并放在指定位置。
　　九、包裝鋁箔時(shí)，根據(jù)工程圖紙選擇合適的尺寸和扭曲方向，在包裝盤口安裝相同的方向，調(diào)整適當(dāng)?shù)膹埩?，然后將芯線與導(dǎo)電鋁箔表面接觸。
　　十、鋁箔纏繞帶的速度控制應(yīng)與芯線絞合速度相平衡。
　　單絞機(jī)操作注意事項(xiàng)
　　一、機(jī)器正常工作時(shí)，不要打開蓋子。
　　二、接線時(shí)不要打死結(jié)。（用棉線拼接，注意拼接方向）
　　三、降低軸時(shí)，應(yīng)在標(biāo)簽上注明節(jié)數(shù)和節(jié)數(shù)，以便于下道工序的操作。
　　四、非緊急停止時(shí)，不要按紅色緊急停止按鈕。
　　五、關(guān)機(jī)后關(guān)閉電源。
　　六、包鋁箔時(shí)，芯線應(yīng)完全用鋁箔包好。一般情況下，鋁箔的重疊率為27%-30%，重疊寬度為2-4mm（特殊型號請參照線卡的具體要求）。
　　七、鋁箔的張力應(yīng)適當(dāng)。如果張力過大，鋁箔容易開裂。如果張力太小，芯線就不會(huì)緊滑。
　　八、鋁箔不得反包，導(dǎo)電表面（白色光亮表面，用萬用表測試為導(dǎo)電）必須覆蓋芯線和地線。
　　九、地線不應(yīng)纏繞在芯線中間，而應(yīng)纏繞在整個(gè)芯線的側(cè)面，以接觸鋁箔的導(dǎo)電表面。
　　十、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常，不能自行解決時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告工長或技術(shù)員處理。
　　十一、安裝螺紋孔模時(shí)，注意股芯線穿過時(shí)尺寸不宜過緊。以防刮傷芯線。
　　十二、當(dāng)張力調(diào)整正確（太緊）時(shí)，當(dāng)外護(hù)套完好時(shí)，會(huì)導(dǎo)致內(nèi)芯線拉伸。