押出機生產(chǎn)時應(yīng)該注意什么
按工藝卡要求領(lǐng)取導(dǎo)體（芯線）PVC膠料，并對其進行自檢，做到逢頭必數(shù)、逢根必卡，確保達到工藝卡及其他有關(guān)要求。
符合工藝卡及生產(chǎn)令及有關(guān)工藝文件規(guī)定，將成軸導(dǎo)體（芯線）放入放線架上，并調(diào)節(jié)張力，使其付著力達到有關(guān)要求。將PVC料倒入加料斗，并給預(yù)熱加溫，排氣抽濕，具體加溫溫度為PVC50－70℃，PE為60－80℃。
將符合工藝卡要求的印字輪、噴環(huán)用油墨及色環(huán)輪按規(guī)定裝好。
將收線牽引繩放入儲線架上并繞好，打開火花機上箱蓋做好收線的準(zhǔn)備工作。
將機頭內(nèi)部清理干凈，加入過慮網(wǎng)，關(guān)閉機頭法蘭片，并將符合模治具配置要求的或其他能夠參考的要求的進行配模，將選好的模治具裝入機頭（具體要求按模治具操作要求執(zhí)行）確保機頭不漏膠。
拆開外模模套并清理干凈(先關(guān)掉眼模溫度)。
拆開導(dǎo)料管和內(nèi)模導(dǎo)管并清理干凈。
安裝好導(dǎo)料管和內(nèi)模導(dǎo)管并加潤滑油。
安裝好內(nèi)外模具并打開眼模溫度。
更換印字輪、壓輪、油墨并安裝好刮片。
把油墨調(diào)致適中，白色油墨里面不得有黑色。 拆開機頭將舊過濾網(wǎng)清理掉。
打開料斗進料門，啟動主機，將膠料慢慢擠出，觀查擠出膠料的軟硬度和熔融狀態(tài)，將溫度作適當(dāng)調(diào)節(jié)。
當(dāng)溫度適宜時觀查膠料是否有顆粒或雜質(zhì)并排出混色料。
換上新濾網(wǎng)放進蜂窩板并鎖緊機頭。
調(diào)模
肉眼調(diào)模（粗調(diào)）：用眼睛看內(nèi)外模同心情況進行調(diào)模。
細調(diào)模：開啟押出機使它出膠，根據(jù)膠料流動的方向進行調(diào)模。
精調(diào)模具：試放線進行標(biāo)記制作調(diào)模，根據(jù)絕緣和導(dǎo)體不同心的情況進行調(diào)模。
包膠的付著力、如包膠太緊或太松，必須對內(nèi)外模的距離進行適當(dāng)調(diào)整。
試放線，線上軸（夾板、軸）前，剪一段進行首卷檢驗，合格后進行正常押出階段。正常放線時必須經(jīng)常注意事項：印字輪、噴環(huán)機、火花機、放線軸、料斗、絕緣的同心度、儲線架、等設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，線材外觀外徑是否達到有關(guān)工藝及其他要求。線材押出時必須經(jīng)過充分的泠卻，不得刮傷線的表面、壓扁等不良現(xiàn)象。收線時必須經(jīng)過火花機檢驗，必須按工藝規(guī)定設(shè)定電壓等級，被擊穿的線材、必須及時拉出或作上標(biāo)記。
成卷線、成軸線必須按規(guī)定要求選擇夾板及軸芯，并用聚脂帶進行包裝。換卷時應(yīng)檢驗偏心、外觀、印字、噴環(huán)、外徑等是否存在品質(zhì)隱患。
收線成卷：每扎線按標(biāo)準(zhǔn)長度設(shè)定米數(shù)器數(shù)碼，有特殊字樣應(yīng)在標(biāo)簽上注明。
扎線松緊要合適，不能太松或太緊，并用優(yōu)麗帶包裝完整，且附上蓋有操作員、操作員印章和生產(chǎn)日期的標(biāo)簽。
包裝好的電線整齊地置于托板上或用箱封裝。
軸裝的線下軸后附上標(biāo)簽用優(yōu)麗帶包好。
服務(wù)熱線：134-8007-8121
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